V novi dobi inteligentne proizvodnje z raznolikimi skupinami strank in vedno močnejšimi personaliziranimi potrebami vse več podjetij nujno potrebuje avtomatizirano preoblikovanje in nadgradnjo ter se zelo zanimajo za prilagodljive proizvodne linije, vendar so vprašanja in pomisleki »naložbe preveč visoka«, »Obdobje vračila stroškov je predolgo«, jih skrbijo.
Koliko naložb je torej potrebnih za postavitev prilagodljivih proizvodnih linij in avtomatizacijo nadgradenj?
V redu. Zdaj naj namesto vas izračuna CHANG SHUO CONVERYOR EQUIPMENT (WUXI) CO., LTD.
Najprej si oglejte stroške tradicionalnega modela izdelave:
Stroški dela -- stroj potrebuje delavca;
Stroški dela -- ročna dostava materialov, napeljave itd.;
Časovni stroški - preklapljanje obdelovancev, vpenjanje, spremembe nastavitev vodijo do mirovanja opreme;
Časovni stroški -- zaradi iskanja/razporeditve surovcev, vpenjal, orodij, CNC programov in drugih materialov, ki so povzročili čakanje obdelovalnih strojev;
Časovni stroški - čakanje ali poškodbe obdelovalnih strojev zaradi napak ali manjkajočih procesnih dokumentov in prenosa podatkov;
Časovni stroški - zaustavitev poškodbe opreme, zaustavitev stroja za počitek delavcev;
Časovni stroški – Večkratni klici za nastavitev orodja, kar poveča tveganje za napake ali odstopanja, ki povzročijo obdelavo odpadnih delov
...
Nizka stopnja izkoriščenosti obdelovalnih strojev:
Izguba čakanja na opremo in časovni stroški, ki jih ni mogoče oceniti in se jim izogniti, močno zmanjšajo stopnjo izkoriščenosti opreme v tradicionalnem načinu proizvodnje in skupni letni čas rezanja podjetja.
Za primerjavo položaja prilagodljivega samodejnega načina proizvodnje:
Prihranite stroške dela -- en tehnik nadzoruje več naprav;
Prihranite stroške dela - samodejni prenos materialov, orodij itd.;
Prihranite čas pri stroških - avtomatska proizvodna linija 24-urna proizvodnja s polnim delovnim časom, na katero ne vpliva počitek delavcev, zmanjšajte čas izpada opreme;
Prihranite čas in stroške -- Inteligentna programska oprema za upravljanje proizvodnje lahko samodejno izračuna proizvodne vire, potrebne za izpolnitev naročila vnaprej glede na naročilo, in samodejno uravnoteži proizvodno nalogo, samodejno uredi naročilo in zmanjša čakalni čas obdelovalnih strojev;
Prihranite čas in stroške -- centralizirano upravljanje CNC programa (različica programa), testiranje orodij in upravljanje življenjske dobe orodja zagotavljajo normalno delovanje nočne izmene brez osebja;
Prihranite čas - Ohranite pladenj na mestu, izognite se napakam pri pozicioniranju, ki jih povzroča neprekinjeno popravljanje nastavitve, zagotovite kakovost obdelovanca in zmanjšajte stroške odpadkov
...
24-urna proizvodnja s polnim delovnim časom:
Fleksibilna proizvodna linija lahko v celoti izkoristi delovni čas obdelovalnih strojev, uresniči nočno izmeno brez nadzora "obdelavo v izklopljenem stanju", močno izboljša stopnjo izkoriščenosti opreme, poveča skupni letni čas rezanja in razvije proizvodni potencial podjetje do mejnega stanja.
Fleksibilna avtomatizacija pravzaprav ni nov koncept, njena embrionalna oblika se je pojavila že v prejšnjem stoletju v šestdesetih letih prejšnjega stoletja, od sedemdesetih let prejšnjega stoletja pa v Evropi in ZDA doživi razcvet.Trenutno je preskok nadzorne tehnologije, napredek informacijske tehnologije in optimizacija organizacije proizvodnje ter načina upravljanja fleksibilnega proizvodnega sistema zelo zanesljiv, stabilen in učinkovit sistem in se lahko uporablja glede na dejansko povpraševanje podjetja po razumni konstrukciji in razširitev, pri realizaciji učinkovite proizvodnje hkrati pa so se tudi stroški v primerjavi s preteklostjo močno znižali.
Od leta 1982 je bila razvita prva fleksibilna proizvodna linija, Finska Fastems, da bi "pomagala uporabnikom doseči 8760 ur (365 dni X 24 ur) polne uporabe obdelovalnih strojev", kot koncept in cilj, nenehne inovacije in razvoj tehnologije prilagodljivih izdelkov za avtomatizacijo.
Fleksibilna avtomatizacija pravzaprav ni nov koncept, njena embrionalna oblika se je pojavila že v prejšnjem stoletju v šestdesetih letih prejšnjega stoletja, od sedemdesetih let prejšnjega stoletja pa v Evropi in ZDA doživi razcvet.Trenutno je preskok nadzorne tehnologije, napredek informacijske tehnologije in optimizacija organizacije proizvodnje ter načina upravljanja fleksibilnega proizvodnega sistema zelo zanesljiv, stabilen in učinkovit sistem in se lahko uporablja glede na dejansko povpraševanje podjetja po razumni konstrukciji in razširitev, pri realizaciji učinkovite proizvodnje hkrati pa so se tudi stroški v primerjavi s preteklostjo močno znižali.
Od leta 1982 je bila razvita prva fleksibilna proizvodna linija, Finska Fastems, da bi "pomagala uporabnikom doseči 8760 ur (365 dni X 24 ur) polne uporabe obdelovalnih strojev", kot koncept in cilj, nenehne inovacije in razvoj tehnologije prilagodljivih izdelkov za avtomatizacijo.
Changshuo Transportation Equipment (Wuxi) Co., Ltd. se zavzema za globalno prilagojeno transportno opremo, izdelki vključujejo avtomatsko transportno opremo: horizontalno, vzpenjanje, obračanje, čiščenje, sterilizacijo, spiralo, obračanje, vrtenje, transport z navpičnim dviganjem in nadzor avtomatizacije transporta itd. .. Pas, valj, verižna plošča, mrežasta veriga, zobnik, vlačilec, transporter z verižno ploščo, vijačna blazina, blazinasta tirnica, zaščitna ograja, ograja, objemka za zaščitno ograjo, vodilo za zaščitno ograjo, podpora, MATS, okovje itd., lahko ponudimo različne vrste modularnih standardnih in prilagojenih prilagodljivih proizvodnih sistemov ter storitev v celotnem procesu življenjske dobe.Ne glede na to, katere proizvodne cilje morate doseči, vam lahko naše rešitve pomagajo povečati produktivnost vaših obdelovalnih strojev, povečati dobiček in izkoristiti koristi.Vabljeni k povpraševanju.
Čas objave: 21. avgusta 2022
