V novi dobi inteligentne proizvodnje z raznolikimi skupinami strank in vse močnejšimi personaliziranimi potrebami ima vse več podjetij nujno potrebo po avtomatizirani transformaciji in nadgradnji ter veliko zanimanje za fleksibilne proizvodne linije, vendar jih mučijo vprašanja in pomisleki, kot sta "naložba previsoka" in "obdobje vračila stroškov predolgo".
Koliko naložb je torej potrebnih za uvedbo prilagodljivih proizvodnih linij in avtomatizacijo nadgradenj?
V redu. Zdaj pa naj vam CHANG SHUO CONVERYOR EQUIPMENT (WUXI) CO., LTD izračuna.
Najprej si oglejte stroške tradicionalnega proizvodnega modela:
Stroški dela -- stroj potrebuje delavca;
Stroški dela -- ročna dostava materialov, napeljav itd.;
Časovni stroški - menjava obdelovancev, vpenjanje, spremembe nastavitev vodijo do mirovanja opreme;
Časovni stroški -- zaradi iskanja/namestitve surovcev, vpenjalnih naprav, orodij, CNC programov in drugih materialov, ki so povzročili čakanje obdelovalnih strojev;
Časovni stroški - čakanje ali poškodbe obdelovalnih strojev zaradi napak ali manjkajočih procesnih dokumentov in prenosa podatkov;
Časovni stroški - poškodba opreme, zaustavitev, počitek delavcev, zaustavitev stroja;
Časovni stroški - Več klicev za nastavitev orodja, kar povečuje tveganje napak ali odstopanj, ki povzročijo obdelavo odpadnih delov.
...
Nizka stopnja izkoriščenosti obdelovalnih strojev:
Izguba čakanja na opremo in stroški časa, ki jih ni mogoče oceniti in se jim izogniti, močno zmanjšajo stopnjo izkoriščenosti opreme v tradicionalnem načinu proizvodnje in skupni letni čas rezanja v podjetju.
Za primerjavo situacije s fleksibilnim avtomatskim proizvodnim načinom:
Prihranite stroške dela – en tehnik upravlja več naprav;
Prihranite stroške dela - samodejni prenos materialov, orodij itd.;
Prihranite čas in stroške - avtomatska proizvodna linija 24 ur na dan s polnim delovnim časom, na katero ne vpliva počitek delavcev, zmanjšajte izpade opreme;
Prihranite čas in stroške – inteligentna programska oprema za upravljanje proizvodnje lahko samodejno izračuna proizvodne vire, potrebne za izpolnitev naročila vnaprej, v skladu z naročilom, in samodejno uravnoteži proizvodno nalogo, samodejno uredi naročilo in skrajša čakalni čas obdelovalnih strojev;
Prihranite čas in stroške – centralizirano upravljanje CNC programa (različica programa), testiranje orodij in upravljanje življenjske dobe orodja zagotavljajo normalno delovanje brezpilotne nočne izmene;
Prihranite čas – pladenj ostane na mestu, preprečite napake pri pozicioniranju, ki jih povzročajo nenehne korekcije nastavitev, zagotovite kakovost obdelovanca in zmanjšajte stroške odpadkov.
...
24 ur produkcije s polnim delovnim časom:
Prilagodljiva proizvodna linija lahko v celoti izkoristi delovni čas obdelovalnih strojev, izvede nočno izmeno brez nadzora "obdelave brez svetlobe", močno izboljša stopnjo izkoriščenosti opreme, poveča skupni letni čas rezanja in razvije proizvodni potencial podjetja do mejnega stanja.
Pravzaprav fleksibilna avtomatizacija ni nov koncept, saj se je v embrionalni obliki pojavila že v prejšnjem stoletju, v šestdesetih letih prejšnjega stoletja, v Evropi in Združenih državah Amerike pa je v začetnem obdobju doživljala razcvet od sedemdesetih let prejšnjega stoletja. Trenutno je fleksibilni proizvodni sistem, s preskokom tehnologije nadzora, napredkom informacijske tehnologije ter optimizacijo organizacije proizvodnje in načina upravljanja, zelo zanesljiv, stabilen in učinkovit sistem, ki ga je mogoče uporabiti glede na dejanske potrebe podjetja za razumno gradnjo in širitev, hkrati pa doseči učinkovito proizvodnjo, stroški pa so se v primerjavi s preteklostjo močno zmanjšali.
Od leta 1982 je bila razvita prva fleksibilna proizvodna linija, Finland Fastems, ki je "uporabnikom pomagala doseči 8760 ur (365 dni x 24 ur) polne uporabe obdelovalnih strojev" kot koncept in cilj, nenehne inovacije in razvoj tehnologije fleksibilnih avtomatizacijskih izdelkov.
Pravzaprav fleksibilna avtomatizacija ni nov koncept, saj se je v embrionalni obliki pojavila že v prejšnjem stoletju, v šestdesetih letih prejšnjega stoletja, v Evropi in Združenih državah Amerike pa je v začetnem obdobju doživljala razcvet od sedemdesetih let prejšnjega stoletja. Trenutno je fleksibilni proizvodni sistem, s preskokom tehnologije nadzora, napredkom informacijske tehnologije ter optimizacijo organizacije proizvodnje in načina upravljanja, zelo zanesljiv, stabilen in učinkovit sistem, ki ga je mogoče uporabiti glede na dejanske potrebe podjetja za razumno gradnjo in širitev, hkrati pa doseči učinkovito proizvodnjo, stroški pa so se v primerjavi s preteklostjo močno zmanjšali.
Od leta 1982 je bila razvita prva fleksibilna proizvodna linija, Finland Fastems, ki je "uporabnikom pomagala doseči 8760 ur (365 dni x 24 ur) polne uporabe obdelovalnih strojev" kot koncept in cilj, nenehne inovacije in razvoj tehnologije fleksibilnih avtomatizacijskih izdelkov.
Podjetje Changshuo Transportation Equipment (Wuxi) Co., Ltd. se zavzema za globalno prilagojeno transportno opremo. Izdelki vključujejo avtomatsko transportno opremo: horizontalni, plezalni, stružni, čistilni, sterilizacijski, spiralni, preklopni, rotacijski, vertikalni dvižni transport in avtomatizirano krmiljenje transporta itd. Trakovi, valjčki, verižne plošče, mrežaste verige, zobniki, vlačilci, verižni ploščni transporterji, vijačne blazine, blazinaste tirnice, zaščitne ograje, ograje, objemke za zaščitne ograje, vodila za zaščitne ograje, opore, podloge, fitingi itd. Ponujamo različne vrste modularnih standardnih in prilagojenih fleksibilnih proizvodnih sistemov ter storitev v celotnem življenjskem ciklu. Ne glede na to, katere proizvodne cilje morate doseči, vam lahko naše rešitve pomagajo povečati produktivnost vaših obdelovalnih strojev, povečati dobiček in izkoristiti prednosti. Pošljite povpraševanje.
Čas objave: 21. avg. 2022
